陣列渦流技術(shù)與傳統(tǒng)的渦流檢測(cè)技術(shù)相比，主要不同點(diǎn)在于陣列渦流探頭是由多個(gè)獨(dú)立工作的線圈構(gòu)成，這些線圈按照特殊的方式排布，且激勵(lì)線圈與接收線圈之間形成兩種方向相互垂直的電磁場(chǎng)傳遞方式。工作時(shí)不需使用機(jī)械式探頭掃描，只需按照設(shè)定的邏輯程序，對(duì)陣列線圈進(jìn)行分時(shí)切換，并將各線圈獲取的渦流響應(yīng)信號(hào)通過多路復(fù)用器接入儀器的信號(hào)處理系統(tǒng)中去，即可完成一個(gè)陣列的巡回檢測(cè)。為提高檢測(cè)效率，陣列渦流探頭中包含有幾個(gè)或十幾個(gè)甚至幾十個(gè)線圈，不論是激勵(lì)線圈，還是接收線圈，相互之間距離都非常近。采用多路復(fù)用技術(shù)可以有效避免不同線圈間的相互干擾。

 如圖1所示是一個(gè)檢測(cè)圓鋼的陣列渦流探頭的原理示意圖，它由一個(gè)與圓鋼截面為同心圓的骨架以及在骨架上安裝的兩排陣列線圈組成。這些陣列線圈在局部會(huì)產(chǎn)生許多的小渦流場(chǎng)，使得局部渦流場(chǎng)強(qiáng)度大大增加，從而提高了檢測(cè)靈敏度。圓鋼從探頭內(nèi)部穿過時(shí)，是如何完成對(duì)圓鋼的檢測(cè)呢？為便于敘述和理解，將這二排線圈分為A組（A1，A2，A3，……）和B組（B1，B2，B3，……），如圖2所示。相對(duì)于A組線圈而言，B組線圈為激勵(lì)線圈，如圖中，B1線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)在圓鋼表面激勵(lì)產(chǎn)生渦流，該渦流在再生磁場(chǎng)被A1和A2線圈所感應(yīng)接收；以這種方式電磁耦合形成的渦流適于發(fā)現(xiàn)圓鋼表面上軸線方向的缺陷。同理，B2線圈作用于A2和A3線圈，B3線圈作用于A3和A4線圈，依此類推。

B1線圈作為激勵(lì)線圈，在圓鋼表面感應(yīng)產(chǎn)生渦流，渦流的再生磁場(chǎng)被B2線圈接收；同樣，B2線圈產(chǎn)生的渦流場(chǎng)被B3線圈接收，依此類推。以這種方式電磁耦合形成的渦流適于發(fā)現(xiàn)圓鋼表面上圓周方向的缺陷。這種陣列線圈排列方式，形成了行列垂直的電磁場(chǎng)傳遞方向，有利于檢測(cè)取向不同的線性缺陷。