輸油氣管道的標準管段有螺旋焊縫和直焊縫鋼管，大口徑的管道一般均為螺旋焊縫鋼管，其是將鋼板按螺旋狀彎曲成型后焊接制成。根據SY／T5038-2012《普通流體輸送管道用直縫高頻焊鋼管》，鋼管長度通常為3～12m，極限偏差為±300mm，同一個管道系統使用統一標準的鋼管，管段的長度一定，管段內螺旋焊縫間隔一定。

管道在焊縫處不平整，且螺旋焊縫和環焊縫的起伏特征不同。螺旋焊縫一般由管道制造廠的自動化雙面埋弧焊機焊接，環焊縫一般由管道施工現場人工或機器焊接。焊接工藝不同導致螺旋焊縫和環焊縫的特征不同。焊縫檢測即是將管道焊縫處的不平整變成焊縫檢測器信號的變化，進而確定焊縫點。

螺旋焊縫超聲波自動探傷

螺旋焊縫可以采用超聲波探傷技術檢測，飛泰生產一款用于鋼管螺旋焊縫自動探傷的設備，設備探傷采用離線檢測，通過直線滑軌及探頭跟蹤系統使檢測探頭與鋼管上部焊縫形成直線相對移動，完成對鋼管的焊縫及全管體探傷。

整體探傷設備大體結構分為：探傷小車行走機構、探頭結構架、探頭架升降機構、探傷主體橫梁、氣動系統、供水系統、焊縫跟蹤系統、機電操控系統、探傷多通道主機、儀器監控系統。

可以檢查螺旋焊縫虛焊、未焊透、內外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷等，設備具有自動上下料、自動探傷、自動標記、、自動評估、自動記錄、自動打印探傷報告的功能，探傷過程中發現焊縫缺陷還具備具聲光報警功能。

超聲波自動探傷設備廠家

飛泰檢測儀器有成套探傷設備，也可以根據企業要求定制，根據生產企業鋼管直徑、厚度、長度、材質、探傷標準等設計產品，免費提供探傷檢測解決方案、免費上門服務、免費安裝調試培訓。

螺旋焊管自動探傷設備

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